Les procédés techniques



Les structures TECTO STYLE® sont produites directement sur le chantier. Cette technique permet de considérablement réduire les coûts, ainsi que les délais de transport et de production. Les arches sont directement assemblées et érigées sur site pour former le nouveau bâtiment. Ce procédé permet la construction de grandes surfaces en un temps minimum.

Placée sur une semi-remorque routière, l’unité de production se compose de plusieurs sous-unités de transformation de bobines d’acier galvanisé et prélaqué. Les arches des bâtiments TECTO STYLE® remplissent simultanément des fonctions structurelles (indispensable à la stabilité et à la résistance de l’ouvrage), de couverture et d’étanchéité. L’épaisseur, le rayon et la portée des arches sont calculés et dimensionnés avec précision pour assurer une résistance et une stabilité adaptées aux climats les plus sévères.


  De l'acier de qualité pour nos hangars métalliques


TECTO STYLE® ne transforme que les meilleurs aciers à bas carbone, revêtus de zinc en continu par immersion à chaud, et conformes à la norme EN 10346. Leurs caractéristiques mécaniques (limite d'élasticité, résistance à la traction) ainsi que leurs niveaux de ductilité et de formabilité garantissent longévité et résistance optimale des bâtiments. L'acier assure la tenue mécanique et la résistance à la fatigue des éléments constructifs.


Appliqué sur le substrat d'acier, un revêtement métallique assure la protection contre la corrosion. Cette métallisation agit, d’une part, comme une barrière physique en le substrat et l’environnement extérieur et assure, d’autre part, une protection cathodique. TECTO STYLE® Utilise des aciers revêtus principalement de zinc ou d’alliage d’aluminium, de zinc et de silicium (SG320GD+Z, SG320GD+AZ, etc.).


  Une unité de production performante


La bande d’acier est transformée en deux étapes principales : le profilage et le cintrage. Le profilage est un procédé de pliage en continu par formage mécanique à froid. Entraînée par la pression exercée par plusieurs rangées de galets, inférieurs et supérieurs, la bande d’acier est soumise à un effort continu de flexion lors de son passage entre plusieurs têtes de profilage.


Le profité rectiligne est ensuite précisément coupé à la longueur prédéfinie. Il termine enfin sa mise en forme dans une sous-unité de cintrage et de bordage dont la fonction est de donner au profilé rectiligne le rayon précis de l’arche finale souhaitée. Chacune des arches produites est assemblée aux autres par une technique de pliage contribuant la stabilité de l'ouvrage et assurant une étanchéité parfaite.


  Longévité et esthétisme



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